充油天然橡胶的塑炼特性

天然橡胶的初始门尼黏度较高（在95~120之间），可塑性很低，为便于加工应用，必须进行塑炼。用开炼机、密炼机、螺杆塑炼机塑炼，均能获得良好效果。用开炼机塑炼时，采用低温（40~50℃）薄通（辊距0.5~1mm）塑炼法和分段塑炼法效果最好。用密炼机塑炼时，温度宜在155℃以下，时间视可塑度要求而定，塑炼时闻增加，塑炼胶的可塑性随之增大。但不要过炼。
采用塑解剂可获得良好的效果，缩短塑炼时间。
天然橡胶因品种和产地不同，塑炼效果也有差别。对于常用的国产烟片胶、标准胶和进口烟片胶、马来西亚标准胶来说，由于生胶的初始黏度不同，欲获得相同的可塑性，所需的塑炼时间当然不同，其塑炼时间顺序为：进口烟片胶>国产烟片胶>国产标准胶>马来西亚标准胶。恒黏天然橡胶、低黏天然橡胶、充油天然橡胶、轮胎橡胶、易操作橡胶等的初始门尼黏度较低（一般小于65），可不经塑炼而直接混炼。
天然橡胶塑炼后，为使橡胶分子链得到松弛（俗称恢复疲劳）和可塑性均匀，需停放一定时间（4~8h），才能供下道工序使用。